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废旧锂电池处理设备

锂电池破碎分选回收线

锂电池破碎分选回收线处理能力:500-2000kg/h,
应用范围:废动力锂电池及手机锂电池、极片等物料的处理。
配套设备:输送机、多刀破碎机、输送机、粉碎机、分析机、集料器、脉冲除尘器、分级筛、引风机、比重分选机。

锂电池可分为几大类(软包锂电池、塑料外壳锂电池、铝制外壳锂电池、18650镀锌外壳锂电池)根据锂电池材质不同,我们根据其特性做出处理生产流程。废弃动力锂电池破碎分选回收线通过物理破碎方法将废弃锂电池电极材料于其他材料分离,采用筛选,风力选等方式,回收有价值的元素,其中铜粒,铝粒,黑粉、隔膜等,提高经济价值。

工艺特点:
初破采用破碎机,有效形成破碎腔内进出风通道,使可燃气体不积聚,破碎过程中不会发生火警;
可实现电池带电破碎,提前回收隔膜,减少低温热解时的废气处理排放压力,并提高黑粉品质;
采用静态与动态筛分方式结合,铜铝箔与黑粉的分离,隔膜与黑粉的分离,充分筛分出黑粉,提高黑粉回收率;
采用独特的精细破碎机,可充分剥离极片上的黑粉并让铜箔、铝箔成粒,并且有利于铜、铝箔分选;
人性化设计,PLC自动化控制,维护方便。

工艺流程:
1.撕碎机:把锂电池进行撕碎
2.锤式破碎机:把撕碎后的物料进行二次破碎分离
3.粉碎机:把破碎后的物料进行粉碎
4.分析机:把粉碎后的物料进行风选分离
5.集料器:把经过引风机的粉尘进行收集排放
6.脉冲净化器(空气净化器):把整套设备的粉尘进行净化。
7.分级筛:把经分析机分选的物料进行筛选,把大的金属物料分选出来
8.磁选机:把金属中镍分离出来
9.比重分选机:把经过分选筛的细的物料再进行比重分选,把金属彻底分离出来
10.风机:让整套系统处于负压状态,收集粉料,净化空气。

回收控制指标:
铜粒中镍钴含量<1.0%
铝粒中镍钴含量<1.0%
黑粉中铜、铝含量<1.0%

废旧锂电池处理设备可实现废锂电池的分离的完整操作,无需其他设备配合,钴、铝分离彻底、纯度高,自动化程度高,生产效率快。