汽车水箱散热器铜铝分离设备

汽车的报废处理、室内空调的更新换代产生了大量的废铜铝散热器，而因为铜铝散热器里面有色金属含量多利用价值大，使得专业从事空调散热器回收再生利用的客户较多。人工成本大大增加，使得过去回收再生处理空调散热器的方式已经不再适用，取而代之的是先进的汽车水箱散热器铜铝分离设备适用于废旧散热器、报废水箱的内部铜铝、电机转子等铜铝材质的金属回收设备。
设备特点：
1、废铜铝散热器再利用生产线采用PLC控制，使系统设备间协调工作，均匀进料。
2、结构简单，布局合理；处理能力强，运行稳定；坚固耐用，安全可靠。
3、撕碎机采用两轴对辊设计，具有噪音小，扭矩大，破碎室大等优点。
4、撕碎机刀具为特殊工具钢，经特殊工艺加工制成，破碎范围广，同时具有裂解、扯断、挤压等破碎能力，破碎力度大。对不同规格的物料皆可轻松破碎。
5、磁选设备采用强磁性滚筒式分选机，使分选率高达99%以上。
6、脉冲除尘系统的除尘率达99%有效地抑制了粉尘溢出，完全符合国家的环保要求《大气污染物综合排放标准》GB无二次污染。
7、采用气流分选机进行分选，分选可达97%。
工艺流程：
采用干式破碎机、强磁辊筒分选及气流分选机对废旧散热片进行粉碎以及分选。将人工难以拆解或人工拆解需要工费过高的废旧散热片通过专业设备进行处理，得到再生资源。整个处理过程均在负压中进行。该设备首先人工进料预先将里面有大块铁或直径过大的螺丝、轴料等坚硬的物料拿出。再进入一破碎主机进行粗破碎，再次进入二次破碎主机细破碎，让其铝、铁皮、铜等脱落，再后由强磁辊筒及气流分选机将其铝、铁、铜分出。在粉碎和分选过程中配置了脉冲除尘系统，有效地解决粉尘的排放。